Состав операций и средства контроля

 

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)
Подгото­вительные работы	Проверить: — наличие актов на ранее выполнен­ные скрытые работы; — правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; — подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих про­изводство бетонных работ; — чистоту основания  или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; — наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; — состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т. д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; — выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Визуальный   Технический осмотр   Визуальный   То же     То же   Технический осмотр, измерительный   Измерительный
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распа­лубка	Контролировать: — качество бетонной смеси;   — состояние опалубки; — высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, тяг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; —температурновлажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР; — фактическую прочность бетона и сроки распалубки	Лабораторный  (до укладки в конструкцию) Технический осмотр   Измерительный, 2 раза в смену   Измерительный, в местах, определенных ППР   Измерительный, не менее одного раза на весь объем распалубки
Приемка выполненных работ	Проверить: —      фактическую прочность бетона; —        качество поверхности конструкций, геометрические ее размеры, соответствие проектному положению всей конструкции, а также отверстий, каналов, проемов, закладных деталей	Лабораторный   Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8, 2.10-2.14, табл. 2

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции, м, не более:

— колонн — 5,0 м;

— перекрытий — 1,0м;

— стен — 4,5 м;

— неармированных конструкций — 6,0 м.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50—70 мм ниже верха щитов опалубки.

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

— при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами — на 5—10 см меньше длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) — не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами — не более 1,25 длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:

— неармированных — 70 см;

— с одиночной арматурой — 25 см;

— с двойной арматурой — 12 см.

 

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

— изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

— вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

— номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;

—  то же по прочности на растяжение при изгибе;

— коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность бетона;

— вид и объем доставок;

— наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки;

— номер сопроводительного документа;

— гарантии изготовителя;

— другие показатели (при необходимости).

Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут. после проведения испытаний.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

—   проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

—   путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

—  при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8, 2.10-2.13

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки.

Перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные изделия, элементы крепления опалубки.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 Мпа.